重力铸造件在生产过程中常常由于操作不妥或许工艺不娴熟，呈现气孔，一旦呈现气孔，往往会形成铸件因质量问题报废，生产成本。发生气孔缺陷的原因有许多，许多企业遇到问题时总会觉得不知所措，无从下手。
1、铝合金熔炼的精粹除气质量，选用好的精粹剂、除气剂，减少铝液中的含气量，及时液面浮渣、泡子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中。
2、模具排气晓畅不堵死，排气顺利，模具中的气体全都排出，尤其是在铝液聚合处排气通道要晓畅。
3、调整好重力铸造件的参数，充型速度不行过快，防止卷气，浇铸温度也要控制好。
4、产品规划和模具规划中应注意抽芯和冷却的运用，尽量减少壁厚差过大。
5、对常在固定部位呈现的气孔，应从模具和规划上改进。
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