漆包线广泛地应用于电机、电器、通讯器材和电器仪表中，是电工不可或缺的基础材料，可以用这样的比喻来说明漆包线的重要作用：“电动机”是工业的心脏，而漆包线是电动机上的血管；“仪表”是工业的眼睛，漆包线就是仪表中的视神经。
1、漆包线的分类和型号：
漆包线根据导体材料、漆膜材料、材料形状、绝缘漆膜厚度、耐温等级等几个方面分类：
1）按导体材料分：有铜、铝、合金（锰铜、康铜、镍铬）和双金属（镀银铜、镀镍铜、铜包铝等）等漆包线。
2）按漆膜材料分：有聚酯、聚胺酯、聚酯亚胺、缩醛、聚酰亚胺等漆包线。
3）按材料形状分：有圆、扁和空心等漆包线。
4）按绝缘漆膜厚度分：“国标”有薄绝缘和厚绝缘即1型与2型之分;“日规”（JIS）
漆包线漆膜可分为1型、2型、3型，如：1UEW、2UEW、3UEW，其中1UEW等同于国
标QA-2，2UEW等同于国标QA-1，3UEW为聚胺酯薄型漆包圆铜线。
5）按耐温等级分：
耐热等级 Y A E B F H N R C
耐热温度 90℃ 105℃ 120℃ 130℃ 155℃ 180℃ 200℃ 220℃ 250℃
例如：
国标：QA-2/155.0.15漆包线 其中“QA”指漆膜材料为聚胺酯的漆包线、“2”指绝缘漆膜厚度2型（厚漆膜）、“155”指耐热等级F级，耐热温度155度。
日规（JIS）：1UEW.F.0.15漆包线 其中“1”指绝缘漆膜厚度为厚漆膜，“UEW”表示为聚胺酯漆包线、“F”指耐热等级F级，耐热温度155度。
以上两种标准所表示的漆包线是等同的，均称为：耐温等级F级厚漆膜线径0.15mm聚胺酯漆包圆铜线。
2、根据电工产品的制造和使用，漆包线需具有相应的特性以满足和适应各类产品各项技术指标的要求，这些特性大至可归纳为三个方面：
1）电机、电器等在设计上对漆包线性能要求。
2）电机、电器等在不同使用条件下对漆包线性能要求。
3）电机、电器等在制造工艺上对漆包线性能要求。
3、为满足上述三个方面不同的标准和标准要求，漆包线须进行各项性能检测：
1）机械性能：延伸率、柔软度、弹性、附着力和耐刮性能。
2）电器性能：击穿电压、漆膜针孔和电阻率。
3）耐热性能：可长期工作温度、耐热冲击，耐热老化和软化击穿温度。
4）耐化学性能：耐潮、耐溶剂和耐绝缘油。
自粘性、直焊性、耐高频、耐冷煤，耐辐射等性能项目属于特别要求，不是每种漆包线都要具备和检测的。
3、技术标准：
漆包线的检测与试验：
1）几何尺寸方面：a、裸导线的允许公差，b、漆层比较小厚度，c、漆包线比较大外径。
2）机械性能方面：a、漆包线伸长率，b、漆包线柔软度，c、漆膜耐刮试验，d、漆膜附着力试验。
3）热性能方面：a、漆包线热冲击试验，b、漆膜耐热老化试验，c、漆膜耐软化击穿试验。
4）电性能方面：a、漆包线电阻测试，b、漆包线漆膜的电压测试，c、漆包线漆膜的针孔测试。
5）耐化学性能方面：漆膜的耐溶剂试验。
6）特别性能方面：a、漆膜的直焊性测试，b、漆膜的自粘性测试（只针对自粘性漆包线）及其它。
4、产品的检验规定：
1）对几何尺寸及外观每一轴漆包线都要进行检查。
2）对直流电阻要抽查和定期检测（不同批号的铜杆使用时都须首件必检）。
3）对标准中的其它项目进行抽检（按例行检测和型式检测标准要求执行），检验时
每批产品按5%抽样，至少不少于3轴，初抽检发现有不合试样时应取双倍数量的产品再行测试，如仍发现有不合格试样，这些产品则视为不合格，须按相关程序处置或报废。
产品质量是企业的生命，没有良好的质量就没有市场占有率，质量在某种程度上也反应了企业的管理水平、技术水平和装备的科技含量。
5、我公司目前生产的漆包线型号、规格、特性和应用：
文章源自：漆包线 http://www.jmzhengyi.com/
